TPEP防腐钢管在出厂以前应做机械性能方面试验和压扁试验还有扩口试验，并要实现标准规范的要求。接下来小编就来和大家介绍一下TPEP防腐钢管的质量检测方法是什么?

　　1、从表面层上辨别，也就是在外形产品检验。焊接接头的外形产品检验是1种手续简单而又运用普遍的产品检验方法，是成品检验的1个关键内容，主要是发现焊接缝隙表面层的缺陷和规格尺寸上的误差。一般通过肉眼仔细观察，依靠标准规定样板、量规和放大镜等专用工具展开产品检验。若焊接缝隙表面层出現缺点，焊接缝隙内部结构便有普遍存在缺陷的可能性。

　　2、物理方法的产品检验:物理的产品检验方法是灵活运用一些物理现象展开检测或产品检验的方法。材质或产品工件内部结构缺陷状况的常规检查，通常全部都是选用无损探伤检测的方法。无损探伤检测有超声波探伤、射线探伤、渗透性探伤、磁力探伤等。

　　3、受力器皿的抗压强度产品检验:受力器皿，除进行密封性能试验外，还需要展开抗压强度试验。比较常见有水压试验和标准气压试验2种。它们都能产品检验在工作压力下作业的器皿和管路的焊接缝隙紧密性。标准气压试验比水压试验更加灵巧和速，同一时间试验后的产品不需要排水加工处理，针对排水吃力的产品非常适合。但试验的风险性比水压试验大。展开试验时，务必遵循相对应的安全技术具体措施，防止试验过程中出现事故。

　　4、紧密性产品检验:存储液体或气体的焊接器皿，其焊接缝隙的不紧密缺点，如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等，可以用紧密性试验来发现。紧密性产品检验方法有:煤油试验、载水试验、水冲试验等。

　　5、静水试验每根无缝钢管应做静水压试验而没有渗漏状况，试验压力按下试计算P=2ST/D式中S-静水压试验的试验应力兆帕，静水试验的试验应力按相对应钢带标准规范屈服度*小值(Q235为235Mpa)的60%选择。稳压时长:D<508试验工作压力维持时长不少于5秒;D≥508试验工作压力维持时长不少于十秒4无损探伤检测无缝钢管的焊补焊缝、钢带对头焊缝及环向缝应展开X射线或超音波产品检验。针对可燃普通流体运输用的钢向的螺旋焊接缝隙应展开全面SX射线或超音波产品检验，对用来水、污水、空气、供暖蒸汽加热等普通流体运输用的无缝钢管的螺旋焊接缝隙应展开X射线或超音波产品检验抽查(20%)。

　　以上就是“TPEP防腐钢管的质量检测方法是什么?”的全部内容，希望大家能够有所了解。