涂塑钢管双密封表层处理：涂塑钢管双密封进行表层处理有助于提高涂层对管道的附着性和涂层的经久耐用性。涂塑钢管双密封表层处理一般可分为两种类型，一种就是机械处理，主要包括喷砂喷丸、砂纸打磨、钢刷子刷等类型，主要是去掉管道上面的毛边、锈迹、边角等；另一种是化学处理，主要包括洗洁剂去油、碱除油、磷酸盐处理、酸防锈处理、化学氧化处理等，用以去掉管道表层的油渍及锈迹。

处理完毕后得用压缩空气将管道表层吹除干净，如果需要要用水清洁然后进行干燥处理。预热:喷涂前需要把处理之后的管道送进烘烤炉中进行加热，加热温度大约为200℃。通过加热的管道表层能够融化喷到其表面的环氧粉末涂料，进而产生均匀的涂料膜。喷涂：管道喷涂比较常用的方式为压缩空气喷涂法，主要是以喷枪为道具，依靠压缩空气将涂料喷涂于预热之后管道表层。涂层的厚度一般通过粉末涂料的喷出量、喷粉时间与流水线的速率（喷枪或管道的行进速率）来调节的。涂塑薄厚通常为150~300μm。补涂：部分很难自动涂到的表层应用人工用喷枪开展补涂。烘烤固化将熔涂之后的管道送进烘烤炉里进行加热，熔融流平成膜之后进行交联固化。冷却将烘烤之后的管道取出开展空冷或风冷。检验：对涂塑完毕的管道进行检测，主要包括外型、涂层薄厚、耐腐蚀性、耐磨性能、密度、硬度、粘结强度或附着性等。